Szűrőrendszer

Az automatikus visszaöblítő szűrők automatikusak és zökkenőmentesek, a szűrőtisztítás megszakítása nélkül. A szűrőn már áthaladt kis mennyiségű tisztított folyadékot a szűrőelemek „visszaöblítésére” használják fel. Az áramlást nagy nyomás alatt megfordítják, hogy a tisztított folyadékot visszanyomják a szűrőhálón, eltávolítva a szennyeződéseket, kormot és egyéb szennyeződéseket. A kézi szűrőkkel kapcsolatos gyakori problémák kiküszöbölhetők az automatikus visszaöblítő szűrőkkel. Az automatikus visszaöblítésű szűrőknél nincs eldobható szűrőelem, és nincs kézi tisztítás sem a szűrőelemen. Az automatikus visszaöblítő szűrők magas működési biztonságot és minimális karbantartási munkát biztosítanak.

Mi az az automatikus visszamosó szűrő?
Az automatikus visszamosó szűrő egy olyan szűrő, amely eltávolítja a szennyeződéseket az alacsony viszkozitású folyadékokból, például a kenőolajokból és a fűtőolajból. A hagyományos szűrőkkel ellentétben az automatikus visszamosó szűrőt úgy tervezték, hogy teljesen öntisztító legyen. Az automatikus szűrőket folyamatos visszaöblítésre tervezték, így nincs szükség kézi tisztításra. Ezzel szükségtelenné válik a használt olajszűrők ártalmatlanítása és cseréje. Az automatikus visszamosó szűrők költségesebbek és hatékonyabbak, mint a normál szűrők.

Milyen előnyei vannak az automatikus visszamosó szűrőnek?
Az automatikus visszamosó szűrők a rendszeres szervizelés és karbantartás szükségességének kiküszöbölésével folyamatos szűrést tesznek lehetővé a hatékonyabb működés érdekében. Ez pedig kiváló ár-teljesítmény arányt biztosít, ahol az üzemeltetési és karbantartási költségek minimálisak, így a vállalatok kihasználhatják a megnövekedett termelést és a kevesebb leállást. Ezen túlmenően a motor teljes teljesítménye megnövekedett a szűrt olajnak köszönhetően, amely a motorban kering, ami csökkenti a kritikus alkatrészek kopását – végső soron lehetőséget adva az ügyfeleknek, hogy hasznot húzzanak.

Az automatikus visszamosó szűrők előnyei
– Megnövekedett várható élettartam
– Az alkatrészek megnövelt élettartama
– Alacsony üzemeltetési költségek
– Nincs eldobható szűrőelem
– Csökkentett karbantartási és munkaerőköltségek
- Megbízható védelem

Egy szűrőrendszer több összetett komponensből áll, de az egyik legfontosabb az automatikus visszamosó szűrő (visszaöblítő szűrő). Az elmúlt években számos változás történt a kenőolaj-technológiában és a kenőolaj-tisztításban. Ahogy a motorgyártók módosították a motorterveket, hogy lépést tartsanak a változó környezeti követelményekkel, a motor nyomása és hőmérséklete nőtt. Ezek a tényezők további igényeket támasztanak a kenőolajjal szemben, és növelik a kenőolajban lévő maradék szennyeződések mennyiségét. Az automatikus visszamosó szűrő tisztán tartja a kenőolajat, és mentes a szennyeződésektől, például szennyeződésektől, vízkőtől és fémkopástól. Elsődleges szerepe a motor károsodásának megelőzése és a gépek élettartamának meghosszabbítása.

Hogyan viszonyulnak a visszamosó szűrők a normál szűrőkhöz?
A visszamosó szűrők és a normál szűrők ugyanazt a feladatot látják el – szűrik a folyadékokat a szennyeződések és üledékek eltávolítására. A különbség azonban abban rejlik, hogy ezeket a szűrőket hogyan tisztítják és karbantartják.
A normál szűrőket (eldobható szűrőbetéttel) manuálisan kell ellenőrizni, és rendszeres időközönként meg kell tisztítani a tisztaság és a hatékonyság megőrzése érdekében. Ha a karbantartó személyzet hanyagul jár el, a szűrő kevésbé fog kitartani, és inkább a vállalat pénzügyi felelőssége lesz, mivel rendszeres szervizelésre és cserealkatrészekre lesz szükség.
A visszaöblítő szűrőknél a szűrőhálót erővel megtisztítják, és a visszaöblítésű leeresztő szelepen keresztül juttatják ki a lerakódott szennyeződéseket. Sokkal egyszerűbb a visszamosó szűrők karbantartása, mivel nincs szükség rendszeres karbantartásra. Élettartamuk is hosszabb (különösen az automatikus visszamosó szűrők), így hosszú távon időt és pénzt takaríthat meg.

Hogyan működik a visszamosó szűrő?
Hogyan működik a visszamosó szűrő? A visszaöblítő szűrő a teljes áramlású rendszerben a lehető legközelebb van beépítve a motorhoz. Feladata elsősorban a motor védelme a káros szilárd részecskék ellen. A piszkos olaj az olajbevezető nyíláson keresztül jut be, majd egy kezdeti szűrőn halad át, mielőtt a fő szűrőkamrába kerülne. A fő szűrőkamrában egy köteg szűrőelem található, ahol a szennyezett olajat átnyomják a háló minden rétegén. A háló felfogja a részecskéket, és kiszűri az olajat, mielőtt az visszakerülne a motorba.
Kis mennyiségű megtisztított olajat nagy nyomás alatt visszanyomnak a szűrőkötegeken, hogy eltávolítsák a rácson lerakódott szennyeződéseket, hatékonyan öblítve ki a szűrőket. Így tiszták maradnak és készen állnak arra, hogy optimális szűrést biztosítsanak a következő ciklusban. A visszaöblítő szűrőknek két (2) alaptípusa van: a kézi visszaöblítő szűrők és az automatikus visszaöblítő szűrők.

A zsákos szűrők úgy működnek, hogy a folyadékot átvezetik a szűrőházon, ahol a részecskék leülepednek a zsákokban. A folyadék nagynyomású sebességgel halad át a szűrőn belülről kifelé. A szűrt folyadék ezután egy kimeneten keresztül távozik a szűrőházból, míg a szilárd részecskék a zsákokban maradnak. A zsákos szűrők hatékonyan távolítják el a szennyeződések széles körét, beleértve a homokot, iszapot, rozsdát és még sok mást.
Az egyzsákos szűrőházat úgy tervezték, hogy egyszerre csak egy zsákos szűrőt tartson, és ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol alacsonyabb áramlási sebesség vagy kisebb részecsketerhelés várható. A többzsákos szűrőházak ideálisak nagy áramlási sebességű vagy nagy részecsketerhelésű alkalmazásokhoz. Nagyobb szűrési kapacitást kínálnak az egyzsákos szűrőházakhoz képest, és csökkentik a szűrőcserék gyakoriságát, így hosszú távon időt és pénzt takarítanak meg.

Miért fontosak a zsákos szűrők az ipari szűrőrendszerekben?
Az ipari szűrőrendszerekhez megbízható szűrőrendszerre van szükség a végtermék minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A zsákos szűrők ezeknek a rendszereknek alapvető összetevői, mivel hatékonyan távolítják el a szilárd részecskéket, amelyek károsíthatják a berendezést, csökkenthetik a hatékonyságot és veszélyeztethetik a termék minőségét. A zsákos szűrők segíthetnek megelőzni a későbbi berendezések eltömődését és elszennyeződését, csökkentve a karbantartási költségeket és az állásidőt.

A zsákszűrőket számos folyadékszűrő alkalmazáshoz használják az iparágak széles körében. Íme néhány példa azokra az iparágakra, amelyek zsákszűrőket használnak:

Vegyi feldolgozás:A kémiai gyártási folyamatok során a folyadékokat szűrik a szennyeződések eltávolítása, a termékminőség biztosítása és a berendezések védelme érdekében.
Élelmiszer- és italfeldolgozás:A víz, gyümölcslevek, olajok és szirupok szűrőkön haladnak át, hogy eltávolítsák a részecskéket, baktériumokat és egyéb szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a végtermék ízét és minőségét.
Olaj- és gáztermelés:A zsákos szűrőket az olaj- és gáziparban használják a szennyeződések és szilárd részecskék eltávolítására a fúrási iszapból, repesztési folyadékokból, valamint az olaj és gáz kitermeléséhez és feldolgozásához használt egyéb folyadékokból.
Gyógyszergyártás:A szűrés kritikus lépés a steril gyógyszerészeti termékek, köztük az ömlesztett gyógyszerek és a folyékony belsőleges szuszpenziók létrehozásában.
Festékek és bevonatok:A festékből és bevonatokból származó részecskéket ki kell szűrni az állandó minőség biztosítása és a késztermékek hibáinak csökkentése érdekében.
Vízgazdálkodás:A zsákos szűrőket városi és ipari vízkezelő létesítményekben használják a lebegő szilárd anyagok eltávolítására a vízből, mielőtt az bekerülne a kezelési folyamatba. A zsákos szűrők arra is használhatók, hogy a szennyvízből eltávolítsák a szennyeződéseket, mielőtt azok a környezetbe kerülnének.
Fémmegmunkálás:A fémmegmunkálási folyamatban használt folyadékok, mint a hűtőfolyadék, az olaj és a víz, szűrhetők újrafelhasználás vagy újrahasznosítás céljából.
Autóipari:A fémmegmunkálást, festést, öntést és egyéb folyamatokat ötvöző iparágként az autóiparban számos alkalmazás létezik a folyadékszűrésre.
A zsákos szűrők az ipari szűrőrendszerek alapvető alkotóelemei, amelyek segítenek a végtermék minőségének és konzisztenciájának biztosításában.

Amint azt korábban említettük, a patronos szűrők vagy mélységi szűrők, vagy felületi szűrők, a különbség közöttük az, hogy a felületi szűrők a szűrés során a lebegőanyagot a szűrőelem felületén tartják. Ezzel szemben a mélységi típusú szűrők vastag rétegei gátolják a lebegő szilárd anyagokat a szűrőelem mátrixában. Mindazonáltal, ha a patronos szűrők szűrői eltömődnek a következetes használat miatt, azokat a tervezett módon ki kell cserélni.

A kazettás szűrők mindkét kategóriája eltérő alkalmazási területtel rendelkezik. Úgy tűnik, hogy a felületi szűrők akkor teljesítenek a legjobban, ha olyan folyadékokat szűrnek, amelyekben kis mérettartományon belüli szilárd részecskék vannak.

A szűrők nagyobb felülete általában nélkülözhetetlen egy hatékony, hosszú élettartamú, nagy szilárdanyag-visszatartó képességgel rendelkező szűrőhöz. Ezért a redőzött felület lényegesen jobb, mint más szűrők, ha a hasonló kis méretű részecskék lerakódásairól van szó.

A mélységi típusú szűrők előnyt élveznek a mélységet vagy vastagságot igénylő folyadékok szűrésekor.

A zsákos szűrőket általában olyan iparágakban használják, ahol szükség van a por eltávolítására. Leírólag olyan külső felületből állnak, amely funkciót cserélhet, azaz a szűrő belső felületén vagy a külső felületen a részecskék zsákos szűrőkkel történő leválasztása történhet. Ennek ellenére jellemzően a zsákos szűrők felfogják a részecskéket a szűrő belső felületében, és általában felülettípusúak.

Ellentétben a patronos szűrőkkel, a gyártók nem gyártanak zsákos szűrőket úgy, hogy eltömődés esetén cseréljék ki őket. Azonban, mint korábban említettük, a legtöbb iparág zsákszűrőket használ a por eltávolítására és más gázszűrésre. Mint ilyenek, meg tudják tisztítani egyes zsákos szűrőket olyan eljárásokkal, mint a „visszamosás” vagy a mechanikus rázás.

A patronos szűrők az egyik legkedveltebb szűrési termék az üledékek és részecskék vízellátásból való eltávolítására. Ezek a lebegő szilárd anyagok koncentrációja megnövekszik a vízforrásokban az élet során számos esetben, például a csapadékvíz elfolyása és a rothadó csövek miatt, amelyek törmeléket hagyhatnak a vízben. Ezek a víztestek végül elszíneződnek és nem tetszetősek, ami miatt nem használhatók háztartásokban és vállalkozásokban.

A nem kívánt események lényegesen nagyobb valószínűséggel fordulnak elő a berendezéseken, mint például a vízmelegítők, hűtők, zuhanyberendezések, szelepek eltömődése és leromlása, beleértve a rendszer teljesítményének csökkenését. A fordított ozmózisos rendszerek és az UV sterilizátorok hatékony működéséhez tiszta vízre van szükség. Emiatt a vízkezelők gyakran használnak patronos szűrőket, hogy biztosítsák a tiszta víz felhasználását a vízszűrési folyamat során.

Az esővíz talajt, homokot, iszapot és agyagot is átvihet a felszín alatti vízkészletekbe, amelyek vízvezetékeken keresztül eljuthatnak lakóhelyére. Az üledékpatronszűrők segítenek megakadályozni, hogy ezek a szilárd részecskék az éttermekbe kerüljenek, ami rontja az előállított ételek és italok minőségét. A részecskék az általános készülékek, például csaptelepek és szerelvények lerakódásához is vezetnek, ami elszíneződést és hibás működést eredményez, ami cseréket igényel.

A többi szűrő élettartama a patronos szűrők használatával is meghosszabbodik. A medencepatronos szűrők egy másik típusú üledékszűrő, amely megakadályozza, hogy a szennyeződés és az agyag beszennyezze az esztétikus úszóvizet.

A vízminőségi problémákat okozó, fent említett anyagokon kívül az üledékpatron nagyon hasznos a víz zavarosságának megszüntetésében. A víz zavarosodása nagyon nyilvánvaló a megnövekedett lebegőanyag-szint miatt kialakuló zavaros textúra miatt. Ez a későbbiekben a víz színének kékről barnás-narancssárgára vagy sárgára való torzulásához vezet.

Mivel a patronos szűrőket előszűrési termékeknek tervezték, jellemzően más vízkezelő rendszerek előtt használják őket olyan anyagok eltávolítására, amelyek problémákat okozhatnak ezeknél a többi egységnél. A patronos szűrők eltávolítják a szerves anyagokat, vegyszereket, fémsókat, oldott szilárd anyagokat, ízeket és szagokat a vízellátásból. Emiatt ezeket a szűrőket más szűrési eljárásokkal, például fordított ozmózisos és fertőtlenítő rendszerekkel (UV) együtt kell használni.

Cégünk székhelye a sanghaji Minhang kerületben található. Létrehozta a Qingdao West Coast Innovációs Együttműködési Központot és a Qingdao Jiaozhou Termelőbázist, valamint több ügynökséget és szolgáltató egységet Nanjingban, Ningboban, Korlában, Shouguangban, Szingapúrban és más területeken. Versenyképes elválasztó berendezéseket, rendszereket és átfogó megoldások, amelyek lefedik a különböző ipari alkalmazásokat, mint például a gáz-szilárd elválasztás, a folyadék-szilárd elválasztás, a termék finomítása, a katalizátor visszanyerése, a véggáz-kezelés, az olajos szennyvíziszap-kezelés, az olaj- és gázvisszanyerés stb. vízszint.